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精密機床有哪些特點

作者:超級管理員    來源:本站    發布時間:2021-11-23 11:56:33    瀏覽量:337

(1)精密車床提到的,而且舉例時花鍵的標注是用到這些概念的;但參看《機械設計課程設計》以及《機械實用設計手冊》在花鍵的標注中沒有使用到這些概念,可見其實是可用可不用的錦上添花型概念。

(2)實際上機械中有很多概念都可以互換的,比如說平行度公差,也可以說成兩個面同時對和他們垂直的面有處置度公差。

(3)數控機床,其實就是把數控系統(NC)裝在機床上,所以叫CNC。我國很多好機床數控化改裝的就是把普通機床裝上數控裝置和飼服系統就改裝成功了(當然做的考究點的會加滾珠絲桿,提高下主軸軸承精度,但根據偶的經驗其實機械部分的精度提高對整床加工精度提高影響不多,因為刀具的影響)。

(4)看一臺機床水平的高低,要看它的重復定位精度,一臺機床的重復定位精度如果能達到0.(ISO標準.、統計法),就是一臺高精度機床,在0.(ISO標準.、統計法)以下,就是超高精度機床,高精度的機床,要有最好的軸承、絲杠。

(5)談到數控機床的“精度”時,務必要弄清標準、指標的定義及計算方法。

(6)日本機床生產商標定“精度”時,通常采用或或標準。一般用于通用機床和普通數控機床,一般用于加工中心,則一般用于立式加工中心。上述三種標準在定義位置精度時基本相同,文中僅以JIS作為例子,因為一方面該標準較新,另一方面相對于其它兩種標準來說,它要稍稍精確一些。

(7)歐洲機床生產商,特別是德國廠家,一般采用VDI/標準。

(8)美國機床生產商通常采用NMTBA(NationalMachineToolBuilder'sAssn)標準(該標準源于美國機床制造協會的一項研究,頒布于年,后經修改)。

(9)上面所提到的這些標準,都與ISO標準相關聯。

(9)加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內外的水平。

(10)我國機床制造業的發展雖有起伏,但對數控技術和數控機床一直給予較大的關注,已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數控機床方面,與國外一些先進產品與技術發展,仍存在較大差距,大部分處于技術跟蹤階段。

(11)超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01~0.3μm,形狀和輪廓精度為0.~0.1μm,表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研制的超精密數控車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發展超精密磨床和超精密復合加工機床,同時要進一步提升超精密主軸單元、超精密導軌副單元、超精密平穩驅動系統、超精密輪廓控制技術及納米級分辨率數控系統的性能并加快其工程化。

(12)超精密機床主要用于解決國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工,雖然需求量不很大,但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方面,超精密加工技術的深化研究,它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的研發和產業化。


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